Chinese Method Of Firing Bamboo Charcoal

(1)乾蒸留熱分解方法：その設備は主に外熱式縦型乾燥蒸し器であり、この乾燥蒸し器は竹炭を焼成するために使用することができ、竹含水率の20%~25%まで予備乾燥してもよいし、予備乾燥竹なしで使用してもよいが、予備乾竹を用いた方がよい。竹炭は焼成過程で酸化問題がほとんどないため，竹炭の収率が高く，一般に25%程度，最高35%であり，焼成周期は一般に48−72時間である。しかし，精製温度は高くなく，竹炭の密度に影響を与える。蒸留器は体積が小さく，竹炭収率が低かった。浙江省の一部のメーカーはこの縦型蒸留鍋を使って竹炭を焼いている。

(2)窯焼成方法：燃料(木材)を直接加熱する、すなわち窯口燃料燃焼による熱がキルン頂まで上昇してキルン内に拡散し、その大部分の熱気が上層に流れ、少量の熱が周囲に放射され、トップダウンにゆっくり乾燥して予備炭化に達し、焼却炉内の一部の竹はキルン内の温度を上昇させ続け、揮発性物質を除去する。この時、窯炉内の煙道ガスは循環し、各点の熱と温度はほぼ均一であり、炭化と精製段階を完成し、構造の緻密な竹炭を得た。窯炉焼成方法は通常，スモーク前乾燥，乾燥，予備炭化，炭化，焙焼(精製)，自然冷却などの段階があり，各段階の温度が異なり，スモーク前乾燥段階は60~10 0，乾燥段階は10 0~15 0，予備炭化段階は15 0~2 70，炭化段階は2 70~4 5 0，焙焼段階は約4 5 0~10 0である。窯炭の焼成過程を見ると、各段階の温度と炭化速度は操作者の目と鼻、一つは煙突と窯門から出る煙の変化を観察すること、二つは煙の匂いを嗅いで決定することである。窯で使用されている新鮮な竹は一般的に屋外に1週間程度置いておき，窯で燻製して1週間程度予備乾燥するが，窯温50~60°Cまで自然冷却するのに1週間，窯を出るのに2日かかるのが一般的である。そのため，窯炉から炭化までは一般に25~30日を要し，タケ炭の収率は一般に20%程度である。プロセスは合理的であり、後期酸化燃焼量が小さく、収率が20%以上であれば、そうでなければ20%より低く、甚だしきに至っては低い(空気漏れや空気流入量が多すぎるため)。キルンはコストが低く，精製温度が高く，竹炭密度が高いが，品質安定性が悪く，収率は高くない。